L’alto standard di qualità di Rident è riconosciuto a livello internazionale e il merito è sicuramente del nostro team di professionisti del settore che quotidianamente mettono in campo competenza, preparazione ed estrema precisione per soddisfare le aspettative di coloro che decidono di ritornare a sorridere con noi.
Il Policlinico Rident si avvale di tre laboratori odontotecnici Ridental, due presso Fiume (Rijeka), e uno situato nella filiale di Parenzo (Poreč), che, mediante apparecchiature di altissima qualità e grande professionalità ed esperienza del team, ogni anno producono dispositivi medici e/o sostituzioni protesiche personalizzate a seconda delle esigenze dei pazienti.
Nello specifico, il laboratorio odontotecnico è la sede in cui vengono svolte le seguenti attività:
I laboratori odontotecnici Ridental procedono con la creazione di corone e ponti dentali servendosi della tecnologia CAD CAM, soddisfacendo a pieno tutte i requisiti medici, tecnici e soprattutto estetici, per un risultato di qualità che possa rendere felice il paziente.
I materiali per la costruzione delle protesi dentali mobili e fisse, di cui si serve il laboratorio odontotecnico Ridental, sono tutti testati per citotossicità, irritazione, sensibilità, chemiocompatibilità e genotossicità.
Ogni prodotto di Ridental è seguito da una dichiarazione di conformita’ ai requisiti di salute e di sicurezza del Regolamento (UE) 2017/745 del Parlamento europeo e del Consiglio del 5 aprile 2017, sui prodotti medicinali ed è in conformità al HRN EN ISO 13485:2016 (EN ISO 13485:2016) e la Mappa tecnica dei prodotti Ridental.
Ci teniamo a fornire ai nostri pazienti dei dispositivi medici sicuri e affidabili, affidandoci ad aziende rinomate a livello globale.
Una di queste aziende è sicuramente BEGO, ditta tedesca che per prima ha presentato nel 2001 la tecnologia SLM, acronimo di Selective Laser Melting. Questo procedimento prevede il fissaggio stratificato della polvere di metallo con l’ausilio del laser.
Viene innanzitutto scansionata e trasmessa sullo schermo la condizione di partenza del cavo orale del paziente, così che l’odontotecnico possa costruire virtualmente la costruzione protesica. Successivamente, i dati tridimensionali ottenuti vengono convertiti bidimensionalmente per procedere alla costruzione, strato per strato, della protesi dentale vera e propria.
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